Apa sing kudu digatekake ing mesin PEEK?
PEEK duwe ciri resistensi suhu dhuwur, resistensi nyandhang dhuwur, kekuatan tarik dhuwur, lan ketahanan api sing apik. Uga nduweni resistensi panas lan stabilitas kimia plastik thermosetting lan proses cetakan termoplastik. Suhu panggunaan jangka panjang PEEK udakara 260-280°C, suhu panggunaan jangka pendek bisa tekan 330°C, lan resistance meksa dhuwur bisa tekan 30MPa. Iki minangka bahan sing apik kanggo dering sealing suhu dhuwur. Produk PEEK cocok kanggo digunakake ing macem-macem kahanan kerja sing atos. PEEK uga nduweni sifat sing apik kayata pelumasan diri sing apik, gampang diproses, insulasi stabil, lan resistensi hidrolisis, mula digunakake ing bidang aeroangkasa, manufaktur mobil, elektronik lan listrik, medis lan panganan. Amarga kaluwihan kinerja unik saka bahan PEEK, produk PEEK bisa digunakake kanthi akeh ing pirang-pirang lapangan kayata petrokimia, elektronik lan listrik, instrumentasi, mesin lan mobil, medis lan kesehatan, aerospace, energi nuklir militer lan liya-liyane.
Proses ngecor bahan PEEK kalebu ngecor injeksi, ngecor extrusion, ngecor jotosan, mencet, lan pangolahan mekanik. Antarane, pangolahan mekanik cukup beda karo bahan logam lan plastik rekayasa umum babagan ekspansi termal, kinerja boros panas, elastisitas, lan resistensi nyandhang. Yen manungsa waé ora cukup, operasi sing ora bener bakal nyebabake bledosan lan malah ngrusak peralatan pangolahan. .
Panyebab bledosan materi sajrone proses:①Minangka kaku saka kothong dhewe ora rampung ngilangi, bursting occurs sak Processing.②Blasting occurs nalika nggunakake piso gedhe banget kanggo mangan sak Processing.③Gunakake latihan sing luwih gedhe kanggo ngebor langsung, gampang dipencet lan pecah amarga akeh gaya pemotongan.④Sajrone pangolahan bolongan jero, pengeboran ora bola-bali ditarik maneh kanggo mbusak chip, lan chip ora dibuwang kanthi lengkap, nyebabake retak amarga ekstrusi.⑤ Pendinginan ora cukup. Nalika ngebur cukup adhem, panas pemotongan lan tenaga pemotong sing digawe gedhe banget, lan uga bakal pecah.⑥Yen kecepetan feed cepet banget, bakal nambah stres internal ing bar PEEK lan nyebabake pecah.⑦Amarga bahan PEEK sing tahan-tahan, ujung-ujung potongan bor bisa rusak nalika ngebur. Ing wektu iki, yen bit pengeboran ora diasah wektu, pengeboran keras uga bakal nyebabake bledosan. Nganalisa sebab-sebab jeblugan bisa dipérang dadi rong aspek: materi lan pangolahan: pisanan, yen jumlah mesin sing atos bagean kasebut akeh, panas sing digawe mesthi bakal nyebabake stres internal, sing bakal nyebabake deformasi bagean. Utamane bagean-bagean sing sarat ukurane kudu dicantholake sawise mesin kasar, lan banjur dirampungake miturut ukuran. Fungsi utama kanggo nambani perawatan panas yaiku kanggo nambah kristalisasi bagean, saengga bisa nambah kekuwatan lan resistensi kimia, nyuda stres internal sing digawe sajrone ekstrusi lan mesin, lan ningkatake stabilitas dimensi ing kisaran suhu sing luwih akeh.
gz ideal wis pirang-pirang taun pengalaman ing produksi lan pangolahan produk PEEK. Bisa nindakake ngecor extrusion, ngecor injeksi, ngecor komprèsi, lan ngecor mesin. Bisa ngembangake lan nggawe cetakan injeksi lan cetakan kompresi miturut gambar pelanggan lan syarat sampel, lan ngatur macem-macem spesifikasi, bagean PEEK lan produk rampung kanthi macem-macem panggunaan. Perusahaan kasebut duwe pengalaman jangka panjang ing produksi lan pangolahan PEEK, lan saiki bisa ngasilake macem-macem spesifikasi produk PEEK.