Mesin presisi CNC sampeyan ora ngerti kawruh cilik ing kene!

Mesin presisi CNC bener-bener mesin kontrol eksponensial, pisanan nulis gambar desain menyang program, banjur nyambungake komputer menyang alat mesin CNC, ngontrol operasi alat mesin CNC liwat program, ngrampungake pangolahan workpieces presisi, mesin presisi CNC utamané cocok kanggo kumpulan cilik, macem-macem pangolahan workpieces, mesin tliti, materi sing digunakake, syarat ketat, ora kabeh bahan cocok.

Mesin presisi, ora kabeh bahan bisa dadi mesin presisi, kayata sawetara kekerasan bahan sing gedhe banget yen luwih saka kekerasan bagean pangolahan, sawetara bahan khusus ora cocog kanggo mesin presisi.

Kapisan yaiku syarat kanggo kekerasan materi, kanggo sawetara kesempatan, kekerasan materi sing luwih dhuwur, luwih apik, nanging diwatesi karo syarat kekerasan mesin pangolahan, bahan sing diproses ora bisa angel banget, yen ana. harder saka mesin ora bisa diproses.

Kapindho, materi kasebut alus lan atos, paling sethithik sak kelas luwih murah tinimbang kekerasan mesin, lan ing wektu sing padha, gumantung saka peran piranti sing diproses lan pilihan bahan sing cukup kanggo mesin kasebut.

Merit:

(1) Suda banget jumlah perkakas, bagean pangolahan kanthi bentuk kompleks ora mbutuhake perkakas rumit. Yen sampeyan pengin ngganti wujud lan ukuran bagean, sampeyan mung kudu ngowahi program pangolahan bagean, sing cocog kanggo pangembangan lan modifikasi produk anyar.

(2) kualitas Processing stabil, akurasi Processing dhuwur, repeatability dhuwur, adaptasi kanggo syarat Processing pesawat.

(3) Efisiensi produksi dhuwur ing kasus macem-macem, produksi kumpulan cilik, sing bisa nyuda wektu persiapan produksi, penyesuaian alat mesin lan pamriksa proses, lan nyuda wektu nglereni amarga nggunakake jumlah pemotongan sing optimal.

(4) Bisa ngolah permukaan kompleks sing angel diproses kanthi cara konvensional, lan malah ngolah sawetara bagean pangolahan sing ora bisa dideleng.

Kerugian mesin CNC yaiku peralatan alat mesin larang lan mbutuhake personel pangopènan duwe tingkat sing dhuwur.

Rampung digawa metu sawise roughing poto-inspeksi. Sawise rampung, buruh kudu mriksa dhewe wangun lan ukuran bagean diproses: nyoba dawa dhasar lan jembaré bagean Processing saka bidang vertikal; Bagean pangolahan permukaan cenderung ngukur ukuran titik dhasar sing ditandhani ing gambar kasebut, lan buruh ngrampungake pamriksan diri workpiece, lan mung sawise konfirmasi yen cocog karo gambar lan syarat proses, benda kerja bisa dicopot lan dikirim menyang inspektur kanggo inspeksi khusus.