Requirements kanggo bahan mentahan kanggo ngecor injeksi


Materi cetakan injeksi ora nyukupi syarat aplikasi uga bakal nyebabake luster sing ora apik. Panyebab lan langkah-langkah perawatan kaya ing ngisor iki:



1. Ing guess asli saka proses ngecor injeksi iku isi banyu utawa bahan kimia evaporative liyane dhuwur banget, lan komponen evaporative condense antarane tembok growong saka jamur lan materi molten nalika mbentuk, asil ing katon saka plastik. bagean karo luster miskin. Materi kudu pre-boring.



2, materi utawa colorant diferensiasi discoloration asil ing luster miskin. Bahan lan pewarna kanthi resistensi suhu dhuwur kudu dipilih.



3, fungsi kegiatan saka materi banget miskin, supaya katon saka bagean plastik ora kandhel, asil ing luster miskin. Sampeyan kudu diganti kanthi fungsi resin sing luwih apik utawa nambah panggunaan pelumas sing cocog lan nambah suhu pangolahan.



4, guess asli dicampur karo bahan sing beda utawa bahan sing ora larut. Bahan anyar kudu digunakake.



5, ukuran partikel materi ora seragam. Bahan sing beda ukuran partikel gedhe kudu disaring.



6, resin crystallized amarga cooling ora rata asil luster miskin. Suhu cetakan kudu dikontrol kanthi wajar kanggo cetakan injeksi. Ing bagean plastik tembok kandel, yen cooling kurang, iku uga bakal nggawe katon bagean plastik wulu lan surem luster. Solusi kasebut yaiku mbusak bagean plastik saka cetakan lan langsung dilebokake ing cetakan sing dicelupake ing banyu adhem supaya adhem.



7. Panggunaan maneh saka bahan daur ulang ing bahan mentahan dhuwur banget, kang mengaruhi plasticization seragam bahan molten. Jumlahe kudu dikurangi.



Ing cetakan injeksi, kontrol tekanan injeksi biasane dipérang dadi siji tekanan injeksi, loro tekanan injeksi (penylametan tekanan) utawa luwih saka telung kontrol tekanan injeksi. Apa kesempatan ngoper meksa cocok, iku penting banget kanggo supaya meksa dhuwur banget ing jamur lan supaya kebanjiran materi utawa lack saka materi. Volume spesifik cetakan gumantung saka tekanan lan suhu molten ing tahap penutupan gerbang. Yen meksa lan suhu padha saben wektu saka meksa nyekeli kanggo tataran cooling produk, volume tartamtu saka produk ora bakal ngganti.



Ing suhu cetakan stabil, parameter penting kanggo nemtokake ukuran produk yaiku tekanan tekanan, variabel penting sing mengaruhi ukuran produk yaiku tekanan lan suhu. Contone: sawise pungkasan ngisi, tekanan nyekel tekanan langsung mudhun, nalika lapisan permukaan mbentuk kekandelan tartamtu, tekanan nyekel tekanan mundhak maneh, supaya pasukan sealing kurang bisa digunakake kanggo mbentuk produk gedhe kanthi tembok sing kandel, kanggo ngilangi pit ambruk lan pinggiran mabur.



Meksa nyekeli tekanan lan kacepetan biasane 50% ~ 65% saka dhuwur meksa lan kacepetan nalika growong plastik kapenuhan, sing, meksa nyekeli meksa kira 0.6 ~ 0.8MPa luwih murah tinimbang meksa injeksi. Amarga tekanan nahan luwih murah tinimbang tekanan injeksi, beban pompa lenga kurang sajrone wektu nyekel, umur layanan pompa minyak padhet ditambah, lan konsumsi daya motor pompa minyak uga suda.



Cetakan injeksi tekanan telung tahap ora mung bisa ngisi bahan kerja sing lancar, nanging uga ora bakal katon garis las, sag, pinggiran mabur lan deformasi warping. Ing bagean tembok lancip, bagean cilik dawa, proses dawa saka bagean gedhe saka ngecor, malah peralatan growong ora banget imbang lan ora nyenyet jamur ngecor apik.