Apa sabab saka release jamur miskin nalika produk ngecor injeksi lengket?
1. Lumahing rongga jamur iku kasar. Yen ana cacat lumahing kayata garis pahat, nicks, bekas, lan depressions ing growong jamur lan runner, bagean plastik bakal gampang bakal kanggo jamur, asil ing kangelan ing demolding. Mulane, Rampung lumahing growong lan runner kudu apik sabisa, lan lumahing utama growong kudu luwih dilapisi krom. Nalika polishing, arah tumindak alat polishing kudu konsisten karo arah ngisi bahan molten.
2. Cetakan wis rusak lan digores utawa celah ing sisipan gedhe banget. Nalika materi molten mrodhuksi lampu kilat ing bagean scratched saka jamur utawa ing longkangan saka insert, iku uga bakal nimbulaké kangelan ing demolding. Ing babagan iki, bagean sing rusak kudu didandani lan celah sisipan kudu dikurangi.
Katelu, rigidity jamur ora cukup. Yen jamur ora bisa dibukak ing awal injeksi, iku nuduhake yen jamur wis deformed ing tumindak meksa injeksi amarga rigidity boten cecek. Yen deformasi ngluwihi wates elastis, cetakan ora bisa bali menyang wangun asli lan ora bisa digunakake maneh. Malah yen ewah-ewahan bentuk ora ngluwihi wates lentur saka jamur, materi molten digawe adhem lan solidified ing kahanan dhuwur ing growong jamur, lan meksa injeksi dibusak. Sawise jamur mbalekake deformasi, bagean plastik dijepit kanthi gaya elastis, lan cetakan isih ora bisa dibukak.
Mulane, nalika ngrancang cetakan, kaku lan kekuatan sing cukup kudu dirancang. Nalika nyoba cetakan, luwih becik nginstal indikator dial ing cetakan kanggo mriksa apa rongga cetakan lan basis cetakan cacat sajrone proses ngisi cetakan. Tekanan injeksi awal sajrone tes cetakan ora kudu dhuwur banget, lan deformasi cetakan kudu diamati ing wektu sing padha. , nalika alon-alon nambah tekanan injeksi kanggo ngontrol deformasi ing sawetara tartamtu.
Nalika pasukan mbalek gedhe banget kanggo nimbulaké Gagal clamping, iku ora cukup mung nambah pasukan mbukak jamur. Jamur kudu disassembled lan decomposed langsung, lan bagean plastik kudu digawe panas lan softened lan dijupuk metu. Kanggo cetakan kanthi kaku sing ora cukup, pigura bisa diselehake ing njaba cetakan kanggo nambah kaku.
Papat, slope drafting ora cukup utawa dinamis, lan paralelisme antarane Cithakan tetep miskin. Nalika ngrancang lan nggawe cetakan, slope demoulding sing cukup kudu dipesthekake, yen bagean plastik bakal angel dibongkar, lan nalika dipeksa dibuwang, bagean plastik asring digulung, lan bagean ejection bakal dadi putih utawa retak. Gerakan saka jamur lan platen tetep kudu relatif podo karo, digunakake growong bakal nutup kerugian, asil ing demoulding miskin.
5. Desain sistem gating ora wajar. Yen pelari dawa banget utawa cilik banget, kekuwatan sambungan antarane pelari utama lan sub-runner ora cukup, pelari utama ora duwe rongga slug kadhemen, keseimbangan gerbang kurang, diameter pelari utama lan diameteripun bolongan muncung ora cocog, utawa lengen sprue lan muncung Yen lumahing bundher ora cocog, bakal mimpin kanggo jamur tancep lan release jamur miskin. Mulane, dawane pelari kudu disingkat kanthi tepat lan area salib kudu ditambah kanggo nambah kekuatan sambungan antarane pelari utama lan pelari cabang, lan bolongan slug kadhemen kudu dipasang ing pelari utama.
Nalika nemtokake posisi gerbang, tingkat ngisi saben rongga ing cetakan multi-rongga bisa diimbangi lan tekanan ing rongga bisa dikurangi kanthi nambahake gapura tambahan lan cara liyane. Umumé, diametere ujung cilik sprue kudu 0.5 ~ 1mm luwih gedhe tinimbang diameter nozzle, lan radius cekung saka lengen sprue kudu 1 ~ 2mm luwih gedhe tinimbang radius bundher saka muncung.